很多生產羅馬柱的廠家經常在選用哪種模具上犯難，樹脂模?硅膠模?甚至傳統的澆筑模?

　　其實我們可以從羅馬柱本身成分來分析，羅馬柱一般是采用專用樹脂(也即是玻璃鋼樹脂)、石膏粉、砂巖等材料精制而成，因此具有一定的硬度，再加上外表會需要一些圖案圖形所以復制紋路會對模具有一定要求，顯而易見使用硅膠模具更具優勢，雖然樹脂模短期可能成本略低但從長期來看硅膠模具更具耐用性和操作性，特別對擁有復雜紋路要求精細度更高的羅馬柱而言，硅膠模具是更好的選擇。

　　羅馬柱模具硅膠是羅馬柱產品的復制用硅膠。它可以用于羅馬柱、浮雕家私、文具禮品、塑膠玩具、建筑裝飾、文物產品復制，大型雕塑，砂巖，浮雕，羅馬柱，玻璃鋼，仿真文化石、大理石，假山、砂巖等的模具制作。

　　羅馬柱模具硅膠的特色：

　　1、具有不變形、耐高溫、耐酸堿，不膨脹的特點。

　　2、收縮率好，復模次數多，模具硅膠收縮率在千分之二。

　　3、拉力、彈力好，撕裂度好，不僅讓你的產品漂亮，而且能使你做出來的產品不變形，耐高溫在200度 都沒有問題，零下-50度模具硅膠仍然不脆，依然很柔軟，仿真效果非常好。

　　羅馬柱模具硅膠為白色流動性液體，一般產品固化后，硬度為22—50A°不 等。羅馬柱大件的居多，也有一些小件和散件，如果客戶需要做大件產品，如開分片模具，就要用硬度高的模具硅膠來做模，相反，復雜的花紋及精細微小的模具， 如包模，一定要用軟的模具硅膠來做模。固化劑的添加量可根據客戶的實際要求而定，要求快速干燥、快速脫模具，相應的要多加固化劑。相反，慢一點脫模，就少 加一點固化劑(但固化劑添加量*多不能超過5%)。